月別アーカイブ: 2025年11月

皆さんこんにちは！
アートペインズ株式会社、更新担当の中西です。

 

塗装は化学×工学×運用の“総合格闘技”。 塗料は「樹脂（バインダー）」「顔料」「溶媒」「添加剤」からなる機能材料。その性質を知れば、見積書の“製品名”が意味をもつ設計判断に変わります。ここでは樹脂／顔料／添加剤／硬化機構／表面科学まで、現場が得をするレベルで解説。

 

1. 樹脂（バインダー）の役割と違い
アクリル：耐候・価格のバランス。外装はラジカル制御型で一段上の耐候へ。
シリコン：耐候◎、汎用。近年はラジカル＋低汚染の複合が主流。
フッ素：艶保持・耐候最上位クラス。沿岸／強日射で投資回収しやすい。
無機（セラミックハイブリッド等）：無機骨格で紫外線に強い。硬質傾向のため、割れ追従は下地・仕様で補完。
ウレタン：柔靭性・付帯部◎。屋内や鉄部にも。
エポキシ：下塗／防錆の王道。上塗にすると黄変しやすいので用途選定が肝。
覚え方：柔→ウレタン、密着→エポ、耐候→シリコン/フッ素/無機。組み合わせで“層”として性能を出す。

 

2. 顔料の科学
白顔料（TiO₂）：高隠ぺい・高反射。ただし光触媒的ラジカルが発生しやすいので、ラジカル捕捉剤で抑える設計が主流。
有色顔料：無機顔料は退色に強い／有機は鮮やか。外装は無機ベースが無難。
近赤外反射顔料：黒・濃色でも遮熱を底上げ。屋根に有効。☀️

 

3. 添加剤の舞台裏
レベリング剤：刷毛目・ローラー目を軽減し鏡面性UP。
消泡剤：ピンホール抑制。過剰でクレーターになることも。
UV吸収剤／HALS：紫外線で生じる劣化ラジカルを捕捉し、艶引け・チョーキングを遅らせる。
防カビ・防藻剤：北面・日陰の生物汚染に効く。ただし清掃運用とセットで真価。

 

4. 硬化のしくみ（乾燥ではなく“反応”）⚗️
物理乾燥（水性・溶剤の揮発）：早いが耐薬品・耐溶剤は中庸。
酸化重合（アルキド等）：酸素と反応し硬化。黄変・べたつきに注意。
縮合／付加反応（2液ウレタン・エポキシ）：化学反応硬化で高耐久。**可使時間（ポットライフ）**管理が命。
UV硬化：床・ライン等で高速施工。屋外は紫外線条件の安定性に留意。

 

5. ラジカル制御とは何か
紫外線で顔料や樹脂から発生するラジカルが塗膜を壊す。
HALS／UV吸収剤、高耐候樹脂、シェル構造などでラジカルを発生させない／無害化。
効果は艶保持率やチョーキング発現時期で現れる。南面ほど差が出る。

 

6. 低汚染・親水／撥水の表面科学
親水系：雨でシート状に流下→汚れ抱き込み。垂直面で有利。
撥水系：付着抑制・落書き対策等に強み。水平面や手垢の多い部位向け。
答え：部位で使い分け。外壁は親水、付帯や手すりは撥水／低表面エネルギー系など。

 

7. 界面と密着（プライマー適合）
密着は表面エネルギー×粗さ×化学結合の勝負。モルタルは浸透シーラー、金属はエポキシ防錆/メッキ対応、サイディング意匠面はクリヤなど適合がすべて。
可塑剤移行（塩ビ）にはノンブリードプライマー。

 

8. 艶・肌と感性
艶ありは新築感・清掃性、艶消しは落ち着き・意匠。外壁は3〜7分艶でバランス良。
肌：レベリングが高いと映り込みが増え、下地粗が目立つことも。面出しが先。

 

9. 典型不具合の化学的原因と手当
白化（ブラッシング）：湿潤硬化・可塑剤・低温。→露点管理／可塑剤対策／乾燥延長。
ピンホール：泡・揮発溶媒。→消泡／希釈・攪拌見直し／薄付け。
艶ムラ：吸い込み差・ロット混。→下塗厚／缶管理。

 

10. 製品選定の思考順序
基材と環境（沿岸・南面）
必要耐久（更新周期）
低汚染・防藻など機能
意匠（艶・色）
VOC/臭気（生活・近隣）

 

次回（第7回）は水性・弱溶剤・2液型の使い分け。臭気・安全・密着・天候リスクを表で比較し、現場判断を体系化します。⚗️

 

 

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皆さんこんにちは！
アートペインズ株式会社、更新担当の中西です。

 

屋根は“最前線”。 紫外線・熱・風雨の直撃、加えて朝露→急乾燥のサイクル。外壁より苛酷です。だからこそ、下地の見極めと排水（縁切り）、棟板金の固定、防錆＋高耐候の4点セットで挑みます。

 

1. 屋根材別の前提
スレート（カラーベスト）：縁切りが命。反り・割れは補修。下塗は浸透シーラー＋場合により遮熱下塗。
金属（立平・瓦棒・折板）：白錆/赤錆・端部・ボルト穴・重なりを重点。エポキシ防錆/ジンクリッチで切断面を守る。
セメント瓦：塗装可。素地強化→専用下塗→上塗。
陶器瓦：基本塗装しない（割れ補修・漆喰・雨仕舞が中心）。

 

2. 現況診断
藻/苔：洗浄＋薬剤で根を断つ。残ると上塗の密着低下。
割れ・欠け：専用パテ/シールで補修→面出し。
棟板金：釘抜け・ビス浮き・継手のシール切れ。貫板（木下地）の腐朽は交換が原則。
金属折板：ボルト周りの錆・シール劣化。シーリングワッシャの状態確認。

 

3. 洗浄〜下地の作り方
高圧洗浄：圧10〜15MPa／距離を守り、下から上→上から下でムラを防ぐ。割れスレートは近接噴射NG。
乾燥：屋根は朝露が戻る。午前中は乾燥待ちが基本。含水は剥離・白化の元。
下塗：スレートは浸透シーラーで吸い込みを止める。痛みが強い場合は2回下塗で素地再生。

 

4. スレート“縁切り”の全て
目的：重なり部の毛細管逆流を断ち、滞水・凍害を防ぐ。
方法：
タスペーサー：規定枚数を縦横ピッチで差し込み。塗膜で再閉塞しない。
カッター縁切り：既存閉塞を手切り→タスペ併用が安心。
失敗例：縁切りなし→雨水が上走りし、室内漏水や凍害剥離。最重要チェック項目。

 

5. 棟板金の固定と止水
釘→ビス化：ステンレスビス＋シーリングで引き抜き抵抗UP。
貫板：腐朽は樹脂製や防腐木へ交換。板金下の通気と止水を意識。
継手：重ね代＋シール。**一次止水（板金）**を先に整える。

 

6. 金属屋根の要点 ⚙️
白錆（亜鉛）：洗浄→メッキ対応プライマー。
赤錆：素地露出まで戻しエポキシ防錆→上塗。
折板ボルト：ボルトキャップやシーリングワッシャで再錆を抑制。ストライプ塗り必須。
立平ハゼ：重なり部の毛細管→端部厚付け＋水切りで対処。

 

7. 遮熱の期待値と相乗効果 
反射率/SRIが高いほど表面温は下がるが、小屋裏断熱/換気が整っていてこそ室内体感に反映される。
濃色でも近赤外反射顔料で差を縮小可能。低汚染と組み合わせて性能維持。

 

8. 気象・露点・時間帯の戦術 ⏱️
朝露：露点差≥3℃までは待つ。無理塗りは白化/艶引けを招く。
強風：飛散・肌荒れ。希釈/道具/ネットで制御。
降雨予報：インターバルを逆算し、途中で止められる位置まで作業する。

 

9. 施工フロー（標準）
洗浄→乾燥→下地補修（割れ・ビス）
下塗（1〜2回）→乾燥
縁切り（タスペ/手切り）
中塗→上塗（必要なら遮熱）
棟板金のビス化＋継手止水
仕上げ点検（縁切り再確認・端部タッチアップ）

 

10. ありがちトラブル＆回避
塗装で雨漏りが止まる誤解：ルーフィング破断には塗装は無力。防水/板金工事と連携。
ムラ：下地の吸い込み差→下塗回数と希釈で均す。
ブリスター：含水・塩分→乾燥・洗浄をやり直す。

 

11. 検査と記録
縁切り状態を近接写真で残す。
棟板金ビスのピッチ・本数、タスペ枚数を記録。
WFT/DFT・温湿度を日報化。

 

次回（第6回）は塗料の化学を“完全版”にアップグレード。樹脂・顔料・添加剤・硬化、ラジカル制御から親水・低汚染まで、現場で効く理屈を深掘りします。

 

 

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